913金属防锈油,电镀防锈封闭剂,不锈钢防锈油,室外长期防锈油

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产品型号太多了，不能一个个上传，大家可以看介绍，如果有任何疑问，可以和我们技术员，技术可以问在线客服找，每个型号的价格都不同，本连接默认型号是913-1#防锈封闭剂，如果需要其他型号的话，请一定要和客服，有的型号需要补差价，有的不需要，具体咨询客服谢谢，

  913电镀防锈封闭剂

 简 介：  913防锈封闭剂是一种浅黄色液体，常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后（电镀镍﹑化学镍﹑铬﹑发黑﹑黑（黑镍），锡等镀种）的工件经其加后耐盐雾能力能大大提高，中性盐雾测试能达24-72小时以上不长锈，（因镀层厚度﹑电镀工艺﹑镀种不同耐盐雾能力会有所差别）普通电镀如镍不到4小时就会长锈，处理后表面光泽度好，工件与工件之间不会粘连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作。使用十分方便，成本低。是一种十分理想的防锈抗盐雾封闭原料。

适用金属：铁、合金钢、铜、锌合金、不锈钢、不锈铁、铝合金,各种铸件等

操作工艺：电镀工件→水洗→钝化烘干→913封闭（约5-10秒工件表面涂上913即可）→甩干→包装

注：913为常温原液使用，工件不能带水。

 产品型号及性能（除以下三种通用型号外，本司还有其它型号76913和76915，913干性，914干性，01等可供选择）

使用方法：1小工件：先将电镀好的工件（钝化烘干水份）装入一张一平方米的筛网，然后浸入装有913的胶桶中浸泡稍微翻动一下工件，使工件表面和913完全接触（一定要使工件表面涂上一层913，否则达不到是最理想的防锈效果）抽起工件放入离心机甩干即（时间约30秒左右）甩出的913可以回收重新使用，不使用时请用桶盖盖上913工作液。

         2大工件：大工件和表面光泽度强的工件建议用喷涂，刷涂，处理完后，如工件表面油性较多可用风扇吹干或放置大气中让其自然干燥，大约半小时就能干透。

注意事项：1本产品不可加温，否则有可能会起火，引起火灾。2不可和其它原料混合使用。3本产品无毒但不能吃入人体，操作完成后要用洗洁精清洗双手，4使用时间长的工作液要清理残留在桶底的铁屑等垃圾以免影响工件表面光泽度。      

贮存：阴凉通风，本品易燃，远离火源和高温环境。

注意：为更好配合贵司做好样品测试工作，请把测试结果告诉我们，以便提供更理想的型号。本司913产品受基础油影响外观色泽吃味有时可能会稍偏差，不过防锈能力不变请放心使用。

操作场所设备要求：在通风环境中使用，配备灭火器，绝对严禁烟火。严禁高温，（如设备有加热管请务必拆除）甩干设备强烈建议用电镀用离心机，请勿用其它形式的甩水机（如洗衣机，或家庭用的脱水机等）

包装：25升/桶

(咨询特价)水溶性防锈剂

简价：75599防锈封闭剂是一种棕色液体，不易燃烧，环保无毒,能在金属（电镀后工件效果更好）表面形成一种致密的保护膜，具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用，使用方便，易操作，所需设备简单，适用于五金冲压铁件，各种标准件等镀后(如镍﹑化学镍，发黑，黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防腐蚀处理，广泛应用于电镀，连续电镀，化学镀。处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强，表面光泽度好，不会粘贴在一起，不会影响导电和烧焊。

操作流程：1电镀工件→2两道水洗→3钝化→4两道水洗→5﹑75599钝化封闭→6烘干（不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可，烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力）→包装

操作工艺:

浓度:       2-20%(即100升工作液中含75599封闭剂2-20升.纯水80-90升，标准值10%)

工作液温度：常温-60℃（建议加温至30度左右）

时间:      30秒-5分钟(要是时间允许.建议浸泡时间在3分钟以上)

烘干温度:   80-100℃(浸泡后的工件不用水洗直接烘干，如影响外观可稍作水洗再烘干)

浓度使用参数:

包装：25升/桶  有效期：1年

贮存：请放于阴凉通风的地番远离高温明火，和易燃物品。

声明：此说明书的内容与建议，是以本公司的实验数据为基准；由于各使用者在操作及设备上有所差异，因此，本公司对于本公司各相关产品使用后结果，不作任何保证，亦不负不良结果所导致的损害责任，此说明书内所有资料，不得作为侵犯版权的证据。